前言
焊接中,氣孔發生當污染物或氣體進入熔池,這些不純的焊縫通常被稱為腔。基本焊接中氣孔是弱,泡沫填充焊縫不符合規范,更重要的是可以在某些情況下,導致一個項目的一部分,變得脆弱和崩潰。如果發現焊接雜質必須立即返工。
這是防止焊接中產生氣孔的4個技巧,熟練掌握后可節省自己的時間和金錢。
制備材料的表面焊接之前,一個干凈的焊縫焊接本身一樣重要。焊接后的效果制作,如果不是采取適當的適度清潔導致表面污染和孔隙度。這反過來又可以導致不良焊縫力學性能差,需要在時間和金錢為代價,返工或更換。
焊縫上的油,毛刺,都會影響焊接效果,尤其是薄板的焊接,例如不銹鋼薄板0.4mm的不銹鋼焊接,直縫焊之前就需要擦拭焊縫去油和區毛刺,才能保證一次合格率。
流量監測氣體保護。強大的氣流會導致污染物與熔池攪拌,從而導致不純的焊接。雖然流量可以有所不同,每個應用程序中選擇正確的流量很重要。這樣做可以提高效率和保證焊接質量。
焊接車間會很熱,應當定時通風。監控工作場所的強氣流或水流可能影響熔池或氣體保護。觀察電壓/弧長,焊槍,焊接部位,以免讓更多的空氣和氣體會滲入熔池造成泡沫的形成從而使弱焊。
焊接作為工業“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,尤其是近年來隨著國家先進制造技術的發展,實現焊接產品制造的自動化、柔性化與智能化已經成為必然趨勢。
金魯鼎焊接(山東)有限公司專注管道焊接研發生產十余年,已成為一家集研發、生產、銷售為一體的自動焊接機的生產廠家。
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