鍋爐及壓力容器等重要結(jié)構(gòu)，要求接頭安全焊透，但由于受結(jié)構(gòu)尺寸及形狀等限制，有時(shí)無(wú)法進(jìn)行雙面焊接。只能開(kāi)單面坡口的特殊操作方法單面焊雙面形成技術(shù)，它是手弧焊中難度較大的一種操作技能。

焊接立焊時(shí)，由于熔池溫度過(guò)高，在重力的作用下，焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的鐵水易下淌形成焊瘤、焊縫兩側(cè)形成咬邊。溫度過(guò)低時(shí)易產(chǎn)生夾渣，反面易形成未焊透、焊瘤等缺陷，造成焊縫成形困難。熔池的溫度是不易直接判明的，但它和熔池的形狀和大小有關(guān)，因此，焊接時(shí)只要細(xì)心觀察并控制熔池的形狀與大小就能達(dá)到控制熔池溫度，確保焊接質(zhì)量的目的。

根據(jù)老師傅十幾年的經(jīng)驗(yàn)，用這樣幾句話可以概括這個(gè)規(guī)律：

1、焊條角度很重要，焊接規(guī)范不可少

掌握正確的焊接規(guī)范及根據(jù)焊接時(shí)情況的變化調(diào)整焊條角度及運(yùn)條速度。焊條與焊件表面的夾角在左右方向?yàn)?/span>90°，與焊縫的角度，起焊時(shí)為70°～80°，中間為45°～60°，收尾時(shí)20°～30°。裝配間隙為3～4㎜，應(yīng)選用較小的焊條直徑Φ3.2㎜和較小的焊接電流，打底焊時(shí)為110～115A，中間過(guò)度層為115～120A，蓋面層為105～110A。電流一般比平焊小12%～15%，以減小熔池的體積，使之受到重力的影響減小，有利于熔滴過(guò)度。采用短弧焊接，縮短熔滴到熔池中去的距離，形成短路過(guò)度。

2、觀熔池、聽(tīng)弧音，熔孔形狀記在心

焊縫根部的打底焊是保證焊接質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵。采用滅弧法進(jìn)行焊接，立焊滅弧節(jié)奏比平焊稍慢，每分鐘30～40次，每點(diǎn)焊接時(shí)電弧燃燒稍長(zhǎng)，所以立焊的焊肉比平焊厚。焊接時(shí)由下端開(kāi)始施焊，打底的焊條角度大約70°～80°，采用兩點(diǎn)擊穿焊，在坡口一側(cè)引燃電弧順點(diǎn)焊點(diǎn)向根部進(jìn)行預(yù)熱熔化，聽(tīng)到電弧穿透坡口而發(fā)出的“撲撲”聲，看到熔孔、形成熔池座，立即提起焊條熄滅電弧。然后重新引燃坡口的另一側(cè)，第二個(gè)熔池應(yīng)壓住第一個(gè)開(kāi)始凝固的溶池1/2～2/3，這樣采用左右滅弧擊穿便得到整條焊縫。滅弧要用手腕的靈活性，每一次都干凈利落地將電弧熄滅，使熔池有瞬時(shí)凝固的機(jī)會(huì)。

收弧時(shí)，應(yīng)注意每根焊條只剩80～100mm長(zhǎng)時(shí)，焊條由于過(guò)熱，熔化加快，這時(shí)滅弧時(shí)間應(yīng)增長(zhǎng)，使熔池有瞬時(shí)凝固，以防高溫熔池運(yùn)條下墜形成焊瘤。當(dāng)焊條只剩30～40mm時(shí)準(zhǔn)備做滅弧動(dòng)作，將熔池某側(cè)連續(xù)滴二三下，使其熔池達(dá)到緩慢降溫目的，這樣可防止焊道正面和背面產(chǎn)生縮孔及弧坑裂紋等缺陷。

3、熔池溫度控制好，焊縫質(zhì)量能提高

要求中間層焊波平正。中間兩層按焊條直徑φ3.2㎜，焊接電流為115～120A，焊條角度大約在70°～80°，采用鋸齒形運(yùn)條法，利用焊條角度，電弧長(zhǎng)短，焊接速度和坡口內(nèi)兩側(cè)停留時(shí)間來(lái)控制熔池溫度。使兩側(cè)良好熔合，并保證扁圓形熔池外形。

第三層焊接時(shí)，不要破壞坡口邊緣，留1mm左右的深度，使整條填充焊道平整。深度以上坡口邊緣為基準(zhǔn)線，給蓋面打下基礎(chǔ)，采用左右擺動(dòng)一般情況下坡口兩側(cè)稍微多停一下，使坡口邊緣熔化1～2㎜，并保證熔池及坡口兩側(cè)溫度均衡，主要觀察熔池形狀，把熔池控制成月牙型，熔池多的一面少停留，少的一面多停留，邊施焊邊計(jì)算焊縫高度和寬度。

4、運(yùn)條手法保正確，焊縫方能成型好

蓋面焊時(shí)，焊接時(shí)可采用鋸齒形或月牙形運(yùn)條法，運(yùn)條要穩(wěn)，在焊道中間速度要稍快，在坡口兩側(cè)邊緣要稍作停留。工藝規(guī)范為焊條直徑φ3.2㎜，焊接電流為105～110A，焊條角度均應(yīng)保持80°左右，焊條左右擺動(dòng)，使坡口邊緣熔化1～2㎜，兩側(cè)停頓時(shí)稍微上下顫動(dòng)。

蓋面時(shí)要保證焊縫邊緣好，發(fā)現(xiàn)咬邊焊條稍微動(dòng)一下，或多停留一下以彌補(bǔ)缺陷，表面過(guò)度才能圓滑。蓋面接頭起焊時(shí)，焊件的溫度偏低，易產(chǎn)生熔合不良和夾渣、接頭脫節(jié)、過(guò)高等缺陷，因此蓋面的好壞直接影響焊縫的表面成型。故在接頭時(shí)運(yùn)用預(yù)熱法施焊，在起焊端以上15㎜左右，用劃擦法由上至下引燃電弧，并將電弧拉長(zhǎng)3～6㎜，對(duì)焊縫起焊處進(jìn)行預(yù)熱。然后壓低電弧，在原電弧坑2/3處連擺2～3次，以達(dá)到良好溶合后轉(zhuǎn)入正常焊接。

四、焊接自動(dòng)化 山東金魯鼎

生產(chǎn)制造業(yè)不斷發(fā)展壯大，越來(lái)越多的生產(chǎn)制造業(yè)對(duì)焊接的需求不斷擴(kuò)大。而焊接專業(yè)人員的培養(yǎng)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了社會(huì)的用工需求，甚至一度出現(xiàn)無(wú)工可招的尷尬局面，那么自動(dòng)化焊接成為必然趨勢(shì)。

金魯鼎焊接（山東）有限公司順應(yīng)國(guó)家政策，專注管道焊接研發(fā)生產(chǎn)十余年，已成為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的自動(dòng)焊接機(jī)的生產(chǎn)廠家。公司自建立以來(lái)秉持“立心于斯  鼎誠(chéng)致遠(yuǎn)”的企業(yè)理念，不斷研發(fā)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)推出滿足市場(chǎng)需求的自動(dòng)化焊接設(shè)備，真正為企業(yè)解決焊接需求。

公司主要產(chǎn)品有管-法蘭自動(dòng)焊接機(jī)、環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)、大型罐體自動(dòng)焊接機(jī)、波紋管自動(dòng)焊接機(jī)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于供水設(shè)備、水處理設(shè)備、壓力容器、石化設(shè)備、食品機(jī)械、儀器儀表、工程機(jī)械、金屬軟管、燃?xì)猓ㄇ搜b）設(shè)備、制冷設(shè)備、消防設(shè)備、石油裝備、真空設(shè)備、潤(rùn)滑設(shè)備、制藥設(shè)備、廚房設(shè)備、汽車零部件等行業(yè)，歡迎蒞臨考察。

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